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所以一般来说，不锈钢管是不需要喷漆的，但是可以按照所处环境的不同而设定一个合理的方案，让不锈钢管用的放心，使不锈钢管的使用年限更久。以上就是为大家讲解的不锈钢板喷漆的原因，希望本次的内容可以帮助到大家，想要了解更多关于关于不锈钢板的相关信息可以我们。 那么不锈钢板喷漆时有哪些注意事项呢。下面就带大家一起来看看吧。个细节是基础处理，如果希望在使用过程中漆膜始终牢固，首先就需要先把不锈钢板表面处理干净。处理的方法可以使用铲除原有的残漆，也可以使用砂纸打磨不锈钢板表面，当然是使用喷砂使不锈钢板表面清洁后再进行粗化处理，从而扩大底漆的附着面积。 第二个是喷(刷)底漆，底漆的作用一方面是为了防止不锈钢板表面发生氧化，另个方面是把面漆与不锈钢板牢牢的连接在一起。此外对于底漆的选择也很重要。第三是面漆。由于处理时多是在露天，一方面要求漆膜耐气候性好，另一方面又极难采用漆膜牢的烤漆，所以可以使用聚氨酯漆，这是一种有固化剂的双组份油漆，不用烘烤，常温下以其固化剂就可固化得很。 第四是无论是喷涂还是刷涂任何一种油漆，都要分成3-5次进行施工，每次施工都不能涂得太厚，要等到前次干燥后再涂下一次。如果涂得太多的话，容易导致不锈钢板出现漆的流挂，这会影响不锈钢板面的美观程度和牢固性。
如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。 热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。 制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈掉，彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
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在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须。浮粉一般可随粉尘一起掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。 订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在，ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求 不能有铁存在的时候，应该使用这种检验方法。如果结果令人满意，应用干净的纯水或硝酸对表面进行洗涤，直到深蓝色完全消失。
